稀土氧化鋯陶瓷磨介在涂料生產(chǎn)過(guò)程中的優(yōu)勢(shì)

與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的比較

采用稀土氧化鋯陶瓷研磨介質(zhì)后，涂料生產(chǎn)可以獲得如下優(yōu)勢(shì)：

1、 更好的產(chǎn)品細(xì)度：TZP磨介的高密度使其在研磨時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)沖撞力，因此能夠提供高的研磨效率，達(dá)到其它研磨介質(zhì)不能達(dá)到的細(xì)度，并使被研磨粉料的粒度分布更加合理；

2、 更好的配分準(zhǔn)確性：TZP磨介的高硬度、高韌性使其在研磨時(shí)磨耗極低，對(duì)被研磨產(chǎn)品無(wú)污染，這是氧化鋁磨介、硅酸鋯球、瑪瑙球等無(wú)法比擬的；而且TZP材料對(duì)涂料等都呈化學(xué)惰性；

3、 更長(zhǎng)的設(shè)備壽命：高硬度、超細(xì)晶粒具有硬且光滑的表面，在研磨時(shí)對(duì)磨機(jī)內(nèi)襯的磨損小，能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)被研磨粉料的顆粒形狀好，有利于下一步的使用；

4、 更簡(jiǎn)單的生產(chǎn)過(guò)程：TZP磨介的高韌性使其絕不出現(xiàn)其他磨介常見(jiàn)的破碎、剝落現(xiàn)象，且磨耗處于PPM級(jí)，一般長(zhǎng)期使用無(wú)須更換；

5、 更寬的產(chǎn)品線：TZP磨介尤其適用于高粘度漿料、高硬度瓷料和高速分散等其他磨介不能正常工作的較惡劣應(yīng)用環(huán)境。